一、项目背景
钢铁行业是生产销售钢铁产品的行业。钢铁是铁与C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe（铁）外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要，也是用量最大的金属材料。
二、钢铁行业能耗监测系统的痛点
双碳背景压力大
因为双碳背景带来的环境压力，国家或地区为了实现碳达峰、碳中和的目标，随时可能要求钢铁企业停产、限产，企业面临严峻的节能降碳压力；
大屏监控不覆盖
钢铁企业大多建有数字化拼接大屏，想要建成一个集能源监控大屏+环保监控大屏+厂房工艺视频监控大屏三位一体的综合数字化监控大屏；
人工支出成本高
蒸汽、水、电等能源数据监测设备很多二级分厂仍是人工抄表，未实现能源的远程自动集抄，人工成本支出高；
设备监测不全面
很多钢铁企业生产工艺重点用能设备未实现用能监测或能耗数据监测不全面，无法了解重点用能设备的能源损耗情况；
节能降碳无方向
企业想节能降碳，但是没有专业的用能管理工具和能耗管理系统帮助他们的点位找到节能改善的方向；
能源管理方式粗放
厂区建设有分散的MES系统、DCS系统、电力系统、环保系统等各自能源子系统，没有一个集监控、管理、调度等功能为一体的综合能源管理平台来实现。
三、钢铁行业能耗监测系统的收益
01.能源管控改善
部门能耗分摊KPI、高耗能设备效能维护监测、单位生产能耗追踪、碳排放管理。
02.综合能耗分析与AI预测预警
使用大数据爬虫建立各种分析模型，计算单位产品能耗，建立合理的能效目标监控能源消费。根据产品设置回归分析的目标值，进行预测预警。
03.机会识别、量化与节能量监测
对能耗单元进行实时能耗监控，量化分析和监测节能量和浪费情况，识别节能机会，通过管理提升和技术改造，节约能源开支。
04.碳排放与预测功能
对于企业总排放及各工序、工序单元、重点用能设备等排放的核算，满足不同行业，不同情况的碳排放计算与预测需求。
05.能源专家系统
基于大数据，通过不同类别能源数据计算，形成了两千多种方案的知识库，在此基础上具备了供配电专家系统、锅炉专家系统、电机专家系统、蒸汽专家系统、给排水专家系统和压缩空气、氧氮氩专家系统等。
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