钢铁企业主要以生产生铁、钢材、铁合金等高能耗产品为主,是一次能源和二次能源的消耗大户,其能源消耗量在全国能源总产量中占很大的比例。因此,钢铁企业建设能源管理系统,降低企业能耗使用量、提高用能效率显得更为重要。
为了保证能源管理网络、现场控制和信息传输各部分的安全独立,钢铁行业能源管理系统采用三层结构设计。
底层过程控制系统(PLC、DCS等)通过局域网使用RS485等传输协议与实时历史数据库建立连接;也可以采用康派智能多功能电力仪表对设备及区域进行能耗监测,可以监测电、水、气、暖、热等能源介质。
中间层采集底层设备监测到的能耗数据,进行校验、整理,进而上传至能效应用层。
能效应用层软件自动完成各类能源的计量、统计、考核及节能分析,通过丰富的功能将能耗数据“解读”出对用户有用的信息,为企业能源管理部门提供能源平衡分析、能耗预警、能源计量、设备管理。我们根据企业能源管理的需求,设计出许多个能源模块,也创建出非常多个需要企业需要的功能,比如能流图、视频监控、报表数据、重点设备管理、单品能耗管理、工序管理、用户角色管理等很多功能。
康派智能钢铁行业能源管理系统采用先进的智能化集成技术,基于B/S架构的能源管理平台,可以为钢铁厂、炼钢厂、和炼铁厂等提供能源管理服务。通过在多领域高耗能企业应用能源管理系统,有效提高了企业能源管理水平。
钢铁行业能源管理系统的有效利用不仅能够降低企业经营的成本、增加企业的市场竞争力,而且能够更有效的保护环境、建立节约型社会、实现可持续发展。同时它也是环节全球性能源危机的有效手段之一。而企业建立能源管理系统正是当今企业普遍采用的一种有效利用能源、降低企业成本的方法。