钢铁生产工艺复杂、流程长、工序多。在能源生产方面,由于中国钢铁行业具有明显特点,因此对能源数据收集和利用要求更高。
例如:
在钢铁生产过程中对各种能量和各种设备及物料消耗进行监测管理与控制;
对电力、煤气及蒸汽等能源生产供应进行管理与控制;
在对工艺参数进行优化调节过程中要考虑到影响能耗的各种因素。
因此针对不同设备、工序、流程等建立多层次节能数据库及模型,形成节能分析诊断工具来优化工艺参数。那么对于钢铁企业来讲,建设能源管理系统就显得尤为重要了。
钢铁生产过程中会产生大量的热量,而热量的有效利用则需要在能源监控系统实现。能源监控系统由工业以太网组成,工业以太网通过通信协议将现场传感器采集到的数据进行采集并传送给监控中心。监控中心对数据进行分析后,将数据传送给现场的管理人员,可对其数据进行实时分析并做出相应的操作。
能源管理系统要具备可操作性
1、能源管理系统要能实现数据采集的功能,要能将数据进行分类汇总,并能够进行数据分析。
2 、能源管理系统需要具备能源的计算功能,能对消耗的资源进行计算和分析。
3 、能源管理系统需要能够满足生产调度、生产计划等功能,同时能够对能源消耗进行统计。
4 、节能减排工作开展情况要定期进行跟踪和总结,并针对存在的问题及时采取相应的措施。此外,钢铁企业对于节能减排工作也应加强重视性,将其作为一项重要工作来对待,从而保证节能减排工作能够有效开展并落实到位。企业中要建立一套完整的能源管理系统并投入使用,这是企业节能减排工作开展的重要保障。
钢铁生产过程中会产生大量的热量,而热量的有效利用则需要在能源监控系统实现。能源监控系统由工业以太网组成,工业以太网通过通信协议将现场传感器采集到的数据进行采集并传送给监控中心。监控中心对数据进行分析后,将数据传送给现场的管理人员,可对其数据进行实时分析并做出相应的操作。