钢铁企业现代化发展程度的日益成熟,其装备水平、工艺技术,完全具备了能源系统集合整理、智慧调度控制的条件。另一方面,企业对能源系统集控有强烈的需求。因此,针对大型钢铁企业的能源监测管理系统的构建,已经在如火如荼的展开了。那么建立能耗监测系统对于钢铁厂有哪些作用呢。这篇内容告诉你。
能耗监测系统能够帮助钢铁企业实现基础管理的精细化、管理实效的动态化、评价考核的数据化、运行操作的智能化、因素分析的平台化、能源调度集中化;实现能源系统与单元生产协同化;提高管理时效性和有效性;提升管理自动化率、管理能力和综合能效;实现向系统平台要效率、向管理要效益;以“动态即时”技术提升运行优化能力;实现能源系统全过程管控。具体部分作用如下:
(1)管理节能
帮助企业从粗放式能源管理形成逐渐高效的能源管理体系,一方面将能耗管理从无序变为有序,从而全面掌握能源的流向和利用效率;另一方面减少运维人员的工作强度,降低错、漏率,提升运维水平。
(2)优化生产负荷
根据当地电力公司的“尖峰平谷”阶梯电价,结合市场客户的实际需求,合理的分配生产人员及生产设备投入情况,平衡产能,采用较为简单的管理手段降低生产成本。
(3)技术节能改造
基于商业大数据,进行数据模型分析辅助决策,帮助发现企业节能改造的空间优化工艺流程,并进行成本核算和节能效果考核。在有依据、有监管的情况下,通过设备改造或者使用节能新技术来降低企业生产成本。
总之,建立钢铁能耗监测系统是实现钢铁厂节能的重要基础,钢铁企业转化途径众多,工艺技术发展迅速,应坚持以实际效果为衡量,以系统的经济型、可靠性和稳定性为原则,有选择的采取成熟可靠、经济实用的工艺技术。